Продукцией производства являются изделия из полистирола общего назначения марки- вспененная упаковка для пищевых продуктов: яиц, мяса, птицы, колбасных изделий, сыра, рыба, овощей, фруктов, кондитерских изделий используемых в сфере общественного питания.
Производство изделий из полистирола для упаковки пищевых продуктов и плит декоративных отделочных состоит из следующих стадий:
- Получение вспененного полистирольного листа.
- Формовка изделий, их упаковка.
- Дробление отходов полистирольной пленки и их гранулирование.
Гранулы полистирола преобразуются в расплав посредством перемещения под давлением по стволу первичного экструдера, зоны которого разогреты в интервале температур 150-270 0С. Разогретый расплав переходит во вторичный экструдер, где охлаждается до 100-170"С. Оба экструдера имеют водяное охлаждение.
Между первичным и вторичным экструдером расположен сеточный блок, служащий для очистки материала от частиц примесей и посто¬ронних включений.
Бутан, предназначенный для вспенивания полимера, дозируется в расплав в конце первого экструдера . Подача его осуществляется с помощью насоса высокого давления
На выходе из головки экструдера расплав формируется в рукав, который пропускается через мандрел и разрезается на 2 листа с помощью ножей.
В дальнейшем лист поступает на S-протяжную машину, предназначенную для выравнивания ленты, а затем на наматывающее устройство, служащее для сматывания ее в рулоны.
Вспененный лист затем используется для термоформования. Термоформовочную машину для формования вспененных изделий вы можете подобрать в соответствующем разделе этого сайта.
 |
| Схема процесса производства |
Экструзионная линия KM-EPS-1100
Экструзионная линия специально разработана для производства вспененного листа для последующего формования на вакуумных термоформовочных машинах В качестве сырья применяется полистирол общего назначения, вторичный гранулированный полистирол, нуклеирующий агент, аддиттивы и красители. Нуклеирующий агент ответственен за структуру ячейки листа. От него зависит число ячеек и их размер, соответственно плотность листа. Процесс вспенивания – это физический процесс используя прямую инжекцию газа в материальный цилиндр. Вспенивающий агент определяет степень вспенивания. В основном, это бутан и пропан-бутановые смеси. У него прекрасная растворимость в расплаве, низкая диффузия и быстрое испарение в процессе вспенивания. Достоинства процесса вспенивания с применением пропан-бутановой смеси – это низкая цена, то есть малый вес при большом объеме. Для достижения высокой производительности и хорошей экономики процесса используется тандемная технология на линии KM-EPS-1100-400. Головка с изменяемым зазором, на мандреле водяное охлаждение.
Краткие технические характеристики
Размеры рулонов x 1100 mm (Ширина) x 1.5 - 5.0 mm (толщина)
Производительность до 400 kg/hr
Коэффициент вспенивания 8- 20 раз
Скорость экструзии 40 m / min
Исполнение A texzone G class (пожаровзрывозащищенное)
 |
| Общий вид линии |
 |
| Головка |
 |
| Тянущее устройство |
 |
| Намотчик |
 |
| Упаковка из вспененного листа |
Глянец